山西省是我國的煤炭資源大省，隨著燃煤發(fā)電的不斷發(fā)展，粉煤灰排放量也在逐年增加。如何提高粉煤灰綜合利用率，促進資源循環(huán)利用，減少粉煤灰對環(huán)境的污染一直是國內外研究的熱點問題。山西省探究粉煤灰的解決之道就是要引進粉煤灰生產線。

    新技術給山西省粉煤灰的回收利用帶來的新視野，科技的力量是巨大的，科技的進步造就了更為先進的粉煤灰生產設備，加粉煤灰加工成為幾百目，甚至是上千目的細度，大地擴大了其應用范圍。粉煤灰加氣塊設備在如今的市場發(fā)展中越來越被市場所需要，這是由于強大的市場需求量居高不下持續(xù)火熱的狀況，才使得粉煤灰加氣塊設備在發(fā)展的道路上一路的暢通無阻。粉煤灰加氣塊設備在國家大力提倡節(jié)約環(huán)保的前提下，符合國家的發(fā)展目標，努力的使得我國早些成為節(jié)約型社會。

  在山西省城長風街和信摩爾商座30層的山西國際電力科技有限公司，技術人員向記者展示了一種新型的粉煤灰產品——無機耐火纖維。無機耐火纖維是一種纖維狀隔熱耐火材料，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定和電氣絕緣性能，無毒、無害、耐腐蝕、耐高溫，在建筑、冶金、化工、石油等行業(yè)都得到了廣泛的應用。

    “我們通過大量論證、反復試驗，已成功探索出穩(wěn)定可靠的生產工藝，粉煤灰利用率可達60%至70%。”工作人員拿出產品向記者介紹說，“另外，我們以電廠排放的粉煤灰為原料生產無機耐火纖維材料，項目的建設可以選擇在電廠鍋爐一側，就能充分利用電廠電源、循環(huán)水、熱蒸汽等資源，建設成本和運營成本大為降低。同時由于距離近，可以直接以電廠排除的熱態(tài)粉煤灰為原料，還可以大量減少原料熔化的能耗。”

    企業(yè)負責人介紹，無機耐火纖維材料在國內的生產已較為普遍，但主要以巖、礦棉或陶瓷纖維兩類為主，而以粉煤灰為原料、采用電能為能源、陶瓷纖維生產工藝生產無機耐火纖維材料的，在國內實屬首例。

    記者在采訪中了解到，該無機耐火纖維材料已經權威機構檢測，產品耐火溫度等各項指標完全符合建筑外墻保溫防火的國家標準，并且正向國家知識產權局申請技術專利。相比已有技術，使粉煤灰綜合利用的附加值大為提高，是國內粉煤灰綜合利用的又一全新途徑。